第一：蒸发法处理的优点就是过程简单、操作方面，处理的效果也很好，但是在能耗上消耗高，而且会产生一定对大气造成污染的化合物，如含量的化合物，所以一般不建议使用这种方法对切削液的废液金属处理。第二：化学法是一种较常用的方法，主要是包括利用无机盐分离和聚合物这两种处理的方法，而这两种方法操作起来也很方便。龙门加工中心机厂家在量大或者是量少的情况下都使用，而且处理的成本低，所以大部分切削液使用厂家都喜欢选用这一种废液处理的方法。第三：薄膜分离的办法，主要是使用滤膜对切削液的废液进行处理，包括：逆向渗透、微孔过滤和超滤。生产龙门加工中心机的厂家大部分使用薄膜分离发都会选择加温到40摄氏度再进行超滤的处理。

生产龙门加工中心机 数控系统：CNC控制系统是高速加工中心的重要组成部分，它在很大程度上决定着机床加工的速度、精度和表面质量。龙门加工中心机数控系统的性能具有特别重要的意义。程序段处理时间的长短是决定CNC控制系统工作效率的重要指标。台群精机立式加工中心控制系统的程序段处理时间可达0.5ms。CAD/CAM集成到控制系统上，复杂轮廓的加工获得良好的效果同时缩短调整时间和编程时间。高速光缆伺服网络、纳米单位的精密计算及插补功能，确保设备在高速加工的情况下获得高的加工精度和表面质量。

（1）生产龙门加工中心机手动方式下能否换刀；（2）刀库是否可以正常移动；（3）能否正常选刀；（4）主轴准停后，Z 向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置；（5）系统中设置的换刀点的位置是否改变；（6）生产龙门加工中心机机械主轴准停后，端面键是否与 X 轴平行。2、 具体排查措施（1）在“手动”方式下，按下换刀按钮，机床能够正常手动换刀。主轴内部的换刀缸没有问题。（2）按下机床右侧的控制刀库气压缸的换向阀按钮，刀库可以正常地左右移动到位。说明此组系统不存在问题。（3）在 MDI 状态下，输入 M06 T01，系统在接收到换刀信号后，刀库旋转，只要安装在 1 号刀位上的圆形小凸块靠近（距离为 0.3 mm 左右）无触点开关（接近开关），数控系统就默认为 1 号刀，并以此为计数基准，“马氏机构”转过几次，当前就是几号刀。

生产龙门加工中心机试件的固定：试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的最大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。龙门加工中心机机械试件的材料、刀其和切削参数：试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.进给量：约为0.05-0.10mm/齿。切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.