生产卧式加工机和其它数控加工设备一样，其加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成，机床各功能部件通过执行其发出的各项加工指令，进行精密动作进而完成整个工件的复杂加工任务。卧式加工机模具和大多数数控铣削加工设备又有着很大的不同，前面我们说过，立式加工中心配有独一无二的刀库及自动换刀装置，该装置在CNC数控系统的控制下，可以自动完成工件的工序转接及加工刀具的更换，完成这些都是在无需一线操作员工实际操纵和机床不必停车的情况下进行的。

1、生产卧式加工机确定零件在机床工作台上的较佳位置：在卧式加工中心上加工零件时，工作台要带着工件旋转，进行多工位加工，就要考虑零件（包括夹具）在机床工作台上的较佳位置，该位置是在技术准备过程中根据机床行程，考虑各种干涉情况，优化匹配各部位刀具长度而确定的。如果考虑不周，将会造成机床超程，需要更换刀具，重新试切，形象加工精度和加工效率，也增大了出现废品的可能性。卧式加工机具有自动换刀功能决定了其较大的弱点是刀具悬臂式加工，在加工过程中不能设置镗模、支架等。因此，在进行多工位零件的加工时，应综合计算各部位的加工表面到机床主轴端面的巨力以选择较佳的刀具长度，提高工艺系统的刚性，从而保证加工精度。

（1）浙江卧式加工机固定立柱型1）工作台十字运动,工作台作X、Z向运动,主轴箱作Y向运动,主轴箱在立柱上有正挂、侧挂两种形式.适用于中型复杂零件的镗、铣等多工序加工.2）浙江卧式加工机模具主轴箱十字运动,主轴箱作X、Z向运动,工作台作Y向运动.适用于中小型零件的镗、铣等多工序加工.3）主轴箱侧挂与立柱,主轴箱作Y、Z向运动,这种布局形式与刨台型卧式铣镗床类似,工作台作X向运动.适用于中型零件镗、铣等多工序加工.

1. 浙江卧式加工机工件易装夹，可用通用的夹具如平口钳，压板，分度头，回转工作台等装夹工件，工件的装夹定位方便2. 生产卧式加工机模具刀具动运转迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改3. 冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面4. 坐标系即XYZ三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻台, 感觉直观, 与图样视角一致.5. 切屑易排除和掉落, 避免切屑切划加工过的表面.6. 结构一般采用单柱式, 它与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低

一、生产卧式加工机机型选择 ：在满足加工工艺要求的前提下设备越简单风险越小，车削加工中心和数控车床都可以加工轴类零件，但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍，如果没有进一步工艺要求，肯定选择数控车床风险较小。卧式加工机模具同样在经济型和普通型数控车床中要尽量选择经济型数控车床。在加工箱体、型腔、模具零件中，同规格的数控铣床和加工中心都能满足基本加工要求，但两种机床价格相差约一半（不包括气源、刀库等配套费用），所以模具加工中只有非常频繁地换刀具的工艺才选用加工中心，固定一把刀具长时间铣削的，选用数控铣床。目前很多加工中心都在作数控铣床使用。数控车床能加工的零件普通车床往往也能加工，但数控铣床能加工的零件普通铣床大多不能加工，故在既有轴类零件又有箱体、型腔类零件的综合机加工企业中应优先选择数控铣床。

生产卧式加工机 数控系统：CNC控制系统是高速加工中心的重要组成部分，它在很大程度上决定着机床加工的速度、精度和表面质量。卧式加工机数控系统的性能具有特别重要的意义。程序段处理时间的长短是决定CNC控制系统工作效率的重要指标。台群精机立式加工中心控制系统的程序段处理时间可达0.5ms。CAD/CAM集成到控制系统上，复杂轮廓的加工获得良好的效果同时缩短调整时间和编程时间。高速光缆伺服网络、纳米单位的精密计算及插补功能，确保设备在高速加工的情况下获得高的加工精度和表面质量。