重庆生产立式加工中心机模具是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件.立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序.立式加工中心机最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动.有的可进行五轴、六轴控制.立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点.但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改；冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面.与相应的卧式加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低.

二、重庆生产立式加工中心机数控系统选择 ： 在选购CNC加工中心时，同一种机床本体可配置多种数控系统。在可供选择的系统中，性能高低差别很大，直接影响到设备价格构成。目前数控系统种类、规格极其繁多，进口系统主要有日本FANUC、德国SINUMERIK、日本MITSUBISHI、法国NUM、意大利FIDIA、西班牙FAGOR、美国A-B等。立式加工中心机国产系统主要有广州系统、航天系统、华中系统、辽宁蓝天系统、南京大方系统、北方凯奇系统、清华系统、KND系统等，每家公司都有一系列各种规格的产品。减少数控系统选型风险的基本原则是：性能价格比大，使用维修方便，系统的市场寿命长。因此不能片面追求高水平、新系统。而应该以满足主机性能为主，对系统性能和价格等作一个综合分析，选用合适系统。同时应逐渐少选传统的封闭体系结构的数控系统或PC嵌入NC结构的数控系统，因为这类系统的功能扩展、改变和维修都必须借助于系统供应商。

1．重庆立式加工中心机模具技术融合：在机械制造业的许多领域，电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。德国格第巴赫机械制造公司是世界最大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司，目前，该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1/3。2．生产立式加工中心机模具服务性思维:在从电梯到工厂设备等的各个领域，生产厂家的利润增加已不再是因为按固定的规格生产目录中的产品，而是因为制造厂家能按用户的要求制造产品，以满足特殊的需求。此外，企业也通过维修或其他“售后”服务以增加产值。

重庆生产立式加工中心机模具加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。生产立式加工中心机顺序一般应按下列原则进行：(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。(2)先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。(4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

生产立式加工中心机和卧式加工中心，是加工中心的常见分类。立式和卧式的基本功能相似，都是以铣削为主。但是两者又存在区别，不少客户朋友在采购时不知如何对比从而进行挑选。立式加工中心机区别一：主轴结构，立式加工中心的主轴为垂直状态。卧式加工中心的主轴为水平状态。区别二：立柱构造，立式加工中心的立柱一般不移动，为了追求刚性一般造得尽可能的粗壮。也有动柱式立式加工中心，动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动，立柱相应会做Y或X向运动，这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。卧式加工中心的立柱一定是动柱式的，正T型的卧式加工中心立柱沿X向移动，倒T型的卧式加工中心立柱沿Z向移动。

3、立式加工中心机模具数控系统加工中心的数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统以及面板操作系统组成，它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心，目前普遍都用于日系控制系统。CNC装置是一种位置控制系统，其控制过程是根据输入的信息进行数据处理、插补运算，获得理想的运动轨迹信息，然后输出到执行部件，加工出所需要的工件。4、 自动换刀系统主要由刀库、机械手等部件组成。当需要更换刀具时，数控系统发出指令信号后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后再把主轴上的刀具送回刀库完成整个换刀动作。5、生产立式加工中心机辅助装置包括润滑、冷却、排居、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但是是加工中心不可缺少的部分。对加工中心的工作效率、加工精度和可靠性起着保障作用。