雕铣机就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。特点：1、立柱与横梁一体成型，强化整体结构刚性。2、横梁与底座结合面加大及铲花。3、每台经过刮研及镭射检测，确保每台各轴的几何精度。4、轴承座与铸件一体成型，大幅提升进给轴刚性。5、所有铸件经过回火处理，已彻底消除铸件之内部应力。

（1）常州雕铣机模具的基础部件：由床身、立柱和工作台等大件组成，它们是加工中心结构中的基础部件。这些大件有铸铁件，也有焊接的钢结构件，它们要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削负载，因此必须具备更高的静动刚度，也是加工中心中质量和体积最大的部件。（2）雕铣机模具的主轴部件：由主轴箱、主袖电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启动、停止等动作和转速均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具进行切削。主轴部件是切削加工的功率输出部件，是加工中心的关键部件，其结构的好坏，对加工中心的性能有很大的影响。

（1）生产雕铣机手动方式下能否换刀；（2）刀库是否可以正常移动；（3）能否正常选刀；（4）主轴准停后，Z 向的位置是否在之前设定好的换刀点的位置；（5）系统中设置的换刀点的位置是否改变；（6）生产雕铣机模具主轴准停后，端面键是否与 X 轴平行。2、 具体排查措施（1）在“手动”方式下，按下换刀按钮，机床能够正常手动换刀。主轴内部的换刀缸没有问题。（2）按下机床右侧的控制刀库气压缸的换向阀按钮，刀库可以正常地左右移动到位。说明此组系统不存在问题。（3）在 MDI 状态下，输入 M06 T01，系统在接收到换刀信号后，刀库旋转，只要安装在 1 号刀位上的圆形小凸块靠近（距离为 0.3 mm 左右）无触点开关（接近开关），数控系统就默认为 1 号刀，并以此为计数基准，“马氏机构”转过几次，当前就是几号刀。

生产雕铣机硬轨是导轨和加工中心一体的铸件，铸件产出之后直接进行导轨的加工，再经过淬火和研磨后就制造成立式加工中心使用的导轨了；硬轨具有稳定性好、刚性高和载重能力强等特点，硬轨加工中心就非常适合加工大型工件，但是由于硬轨的运动接触面积大，摩擦阻力大，那么相对而言磨损就会快点；一旦移动速度受到了限制，立式加工中心使用时间长了就容易出现爬行缓慢等故障毛病，但是随着技术的不断发展，加工中心厂家会使用贴塑工艺来减小硬轨的摩擦阻力。雕铣机模具线轨是线性导轨的简称，一般也称之为滚动导轨，根据线轨滑块的内部结构又分为滚珠导轨和滚柱导轨两种，在立式加工中心的工作原理是一样的，主要区别在于，滚珠导轨是以点接触运动，而滚柱导轨是以线接触运动的；具有摩擦阻力小，移动速度快，而且使用时间长了也没有爬行缓慢等特点，线轨加工中心适合加工小型零件，但是相比硬轨加工中心，刚性差，不能进行载重加工。