上海卧式加工机制造机床方面的因素：1、具有较高转速的主轴及进给系统：立式加工中心最为核心的部件是主轴和进给系统，主轴系统的回转精度和回转速度是保证工件高速切削的关键，这就要求所配置的主轴系统要结构紧凑、重量轻、刚性强、惯性极小以及相应特性好等几个关键指标。进给系统方面也和主轴的要求一样在保证高速进给的同时，还要保证机床的定位精度和重复定位精度要达到机床设定的参数要求。2、生产卧式加工机较为灵活的润滑及冷却方式：机床主轴高速运转势必会产生大量的高温，为了不使高温对主轴系统造成变形，润滑和冷却就是非常重要的一环，一般情况下对于长期运行在高转速状态的立式加工中心主轴我们一般采用加装油冷机的方式进行冷却。润滑方面一般采用封闭油浸式，通过这两种手段可以确保机床主轴高速运行时的精度。

1、生产卧式加工机制造保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。2、尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。.夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。3、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。 4、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工原点，都应有*的坐标尺寸。5、生产卧式加工机制造对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。

1.上海生产卧式加工机加工中心，适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，液压型加工中心主要功能动作完成的手柄、按钮等操作不见会集在主轴箱上。2.外柱股动摇臂绕内柱反转±180º；3.摇臂沿外柱升降；4.卧式加工机主轴箱沿摇臂导轨左右移动；5.主轴箱：完成主轴各级转变、进给及操作，主轴转速规模25-2000r/min，共有16级，经过旋转会集操作手轮（主轴转速预选按钮）可完成；主轴进给规模0.04-3.2mm/r共有16级，经过旋转会集操作手轮（主轴进给量预选按钮）可完成。6.摇臂升降及夹紧：摇臂升降是由立柱顶部电机拖动，由丝杠螺母传动，完成摇臂升降。其间升降螺母上装有稳妥螺母，以确保摇臂不能俄然落下;摇臂夹紧是由液压驱动菱形块完成夹紧，夹紧后，菱形块自锁；摇臂上升或降低赶紧动作完毕后，摇臂主动夹紧，由装在油缸上的电器开关操控。

上海生产卧式加工机制造加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。生产卧式加工机顺序一般应按下列原则进行：(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。(2)先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。(4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

生产卧式加工机型号具有高速、高刚性、高精度等特点，主要用来加工板件、盘件、壳体件及模具等复杂零件，可自动完成铣、锤、钻、铰、攻螺纹等多种工序的加工。如果选用数控转台，机床可扩展为四轴控制，工件一次装夹即可自动完成多面加工。立式加工中心由数控系统、机体、主轴、进给系统、刀库、换刀机构、操作面板、工作台相辅助系统等组成。卧式加工机制造其主轴可以具有单主轴、双主轴或多主轴等形式，主轴数越多，加工效率则越高。